Οι Μηχανολόγοι Μηχανικοί πρέπει να κατέχουν γνώση διαφόρων εργαλειομηχανών
Τόρνοι
Τύποι Τόρνων Υπάρχουν πολλοί τύποι τόρνων, με πλήθος έως και 77 τύπων σύμφωνα με ένα εγχειρίδιο μηχανικής επεξεργασίας. Οι πιο τυπικές κύριες κατηγορίες περιλαμβάνουν: τόρνους, αυτόματους τόρνους μονής ατράκτου, αυτόματους ή ημιαυτόματους τόρνους πολλαπλών ατράκτων, τόρνους πυργίσκου ή περιστροφικού τραπεζιού, τόρνους στροφαλοφόρου και εκκεντροφόρου, κάθετους τόρνους, τόρνους δαπέδου και οριζόντιους, τόρνους αντιγραφής με πολλαπλά εργαλεία , άτρακτο κυλίνδρου άξονα τροχού και τόρνοι φτυαριού-δοντιού κ.λπ. Μεταξύ αυτά, υπάρχουν πολλές μικρότερες ταξινομήσεις με ποικίλες ποσότητες. Στη μηχανολογική μας βιομηχανία, οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενοι είναι οι κάθετοι και οριζόντιοι τόρνοι, τους οποίους μπορείτε να βρείτε σχεδόν παντού όπου υπάρχει μηχανική επεξεργασία.
Εφαρμογή μηχανικής κατεργασίας τόρνων Θα εισαγάγουμε κυρίως το εύρος μηχανικής κατεργασίας αρκετών τυπικών τύπων τόρνων. Α. Οι οριζόντιοι τόρνοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την στροφή τόσο εσωτερικών όσο και εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών, κωνικών επιφανειών, διαμορφωμένων περιστρεφόμενων επιφανειών και δακτυλιοειδών σχισμών, καθώς και για τόρνευση διατομών και διαφόρων νημάτων. Μπορούν επίσης να εκτελούν διεργασίες διάτρησης, διόγκωσης, τρυπήματος, σπειρώματος και ραβδίσματος. Αν και το επίπεδο αυτοματισμού των συνηθισμένων οριζόντιων τόρνων είναι σχετικά χαμηλό και υπάρχει περισσότερος βοηθητικός χρόνος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, λόγω του μεγάλου εύρους επεξεργασίας και της καλής γενικής απόδοσης, αυτός ο τύπος εργαλειομηχανών χρησιμοποιείται ευρέως και δημοφιλής στη βιομηχανία μηχανικής επεξεργασίας. Είναι ένας από τους πιο τυπικούς και απαραίτητους εξοπλισμούς επεξεργασίας στη μηχανολογική μας βιομηχανία. Β. Οι κάθετοι τόρνοι είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία διαφόρων εξαρτημάτων πλαισίου και κελύφους, καθώς και για την επεξεργασία εσωτερικών και εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών, κωνικών επιφανειών, ακραίων όψεων, αυλακώσεων, κοπής και διεργασιών διάτρησης, κοπής και τρυπήματος διαφόρων εξαρτημάτων. Με τη βοήθεια πρόσθετων συσκευών, μπορούν επίσης να επιτύχουν διεργασίες στροφής νήματος, περιστροφής τελικής όψης, αντιγραφής, φρεζαρίσματος και λείανσης.
Ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας των τόρνων A. Η ακρίβεια μηχανικής επεξεργασίας των συνηθισμένων οριζόντιων τόρνων είναι η εξής: Στρογγυλότητα: {{0}}.015 mm; Κυλινδρικότητα: {{10}}.02/150 mm; Επιπεδότητα 0,02/¢150mm; Τραχύτητα επιφάνειας: 1,6Ra/μm. Β. Η ακρίβεια μηχανικής επεξεργασίας των κάθετων τόρνων είναι η εξής: Στρογγυλότητα: 0,02 mm; Κυλινδρικότητα: 0,01mm; Επιπεδότητα 0,03mm. Η παραπάνω ακρίβεια κατεργασίας είναι μόνο μια σχετική τιμή αναφοράς και δεν αντιπροσωπεύει όλους τους τόρνους. Πολλοί εξοπλισμός τόρνου έχουν ένα ορισμένο εύρος διακύμανσης με βάση τις ειδικές απαιτήσεις των κατασκευαστών και την πραγματική κατάσταση συναρμολόγησης. Ωστόσο, ανεξάρτητα από το πόσο μεγάλο είναι αυτό το εύρος διακύμανσης, η τιμή ακρίβειας κατεργασίας πρέπει να πληροί τα εθνικά πρότυπα για αυτόν τον τύπο εξοπλισμού. Εάν οι απαιτήσεις ακρίβειας κατεργασίας δεν πληρούν τα εθνικά πρότυπα κατά την αγορά αυτού του τύπου εξοπλισμού, ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να αρνηθεί την αποδοχή και την πληρωμή.
Φρέζες
Τύποι Φρεζοποιών Οι τύποι των φρέζων είναι επίσης διαφορετικοί, με πλήθος πάνω από 70 τύπους σύμφωνα με ένα εγχειρίδιο μηχανικής επεξεργασίας. Οι πιο τυπικές κύριες κατηγορίες περιλαμβάνουν: μηχανές φρεζαρίσματος οργάνων, μηχανές φρεζαρίσματος με πρόβολο και ολισθαίνοντα στύλο, μηχανές φρεζαρίσματος με σκελετό, μηχανές φρεζαρίσματος πλάνης, μηχανές φρεζαρίσματος αντιγραφής, φρέζες κάθετου ανυψωτικού τραπεζιού, μηχανές φρεζαρίσματος οριζόντιας ανύψωσης, μηχανές φρεζαρίσματος κρεβατιού και μηχανές φρεζαρίσματος εργαλείων . Μεταξύ αυτών, υπάρχουν πολλές μικρότερες ταξινομήσεις και στη μηχανολογική μας βιομηχανία, τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα είναι τα κάθετα κέντρα μηχανικής κατεργασίας και τα κέντρα μηχανικής κατεργασίας σκελετών, τα οποία βρίσκονται σχεδόν παντού όπου υπάρχει μηχανική επεξεργασία. Θα παρέχουμε επίσης μια γενική εισαγωγή και ανάλυση για αυτές τις δύο τυπικές μηχανές φρεζαρίσματος.
Εφαρμογή μηχανικής κατεργασίας μηχανών φρέζας Επειδή υπάρχουν τόσοι πολλοί τύποι και δομές μηχανών φρεζαρίσματος και το πεδίο εφαρμογής ποικίλλει πολύ, θα παρουσιάσουμε μόνο το πεδίο μηχανικής κατεργασίας των πιο κοινά χρησιμοποιούμενων κέντρων κάθετης κατεργασίας και κέντρων κατεργασίας σκελετών. Α. Κάθετα κέντρα κατεργασίας (όπως φαίνεται στο σχήμα), τα κατακόρυφα κέντρα κατεργασίας είναι στην πραγματικότητα κάθετες φρέζες CNC με γεμιστήρες εργαλείων. Το κύριο χαρακτηριστικό τους είναι η χρήση περιστρεφόμενων εργαλείων κοπής πολλαπλών άκρων για την επεξεργασία κοπής. Μπορούν να επεξεργαστούν επίπεδα, αυλακώσεις, εξαρτήματα γραναζιών, σπειροειδείς επιφάνειες και διάφορες καμπύλες επιφάνειες. Ειδικά με την εφαρμογή της τεχνολογίας CNC, το εύρος επεξεργασίας αυτού του τύπου εργαλειομηχανών έχει επίσης βελτιωθεί σημαντικά. Εκτός από τις διάφορες εργασίες φρεζαρίσματος, μπορούν επίσης να εκτελούν σύνθετη επεξεργασία διάτρησης, διάτρησης, κοπής και σπειρώματος σε τεμάχια εργασίας, η οποία έχει πολύ μεγάλη πρακτικότητα και δημοτικότητα. Β. Τα κέντρα κατεργασίας σκελετών, σε σύγκριση με τα κατακόρυφα κέντρα κατεργασίας, τα κέντρα κατεργασίας σκελετών είναι η σύνθετη εφαρμογή των μηχανών φρεζαρίσματος CNC με γεμιστήρες εργαλείων. Όσον αφορά το εύρος επεξεργασίας, τα κέντρα κατεργασίας σκελετών έχουν σχεδόν όλες τις δυνατότητες επεξεργασίας των συνηθισμένων κάθετων κέντρων κατεργασίας και μπορούν να προσαρμοστούν στην επεξεργασία μεγαλύτερων εργαλείων όσον αφορά το μέγεθος των εξαρτημάτων. Ταυτόχρονα, έχουν επίσης ένα μεγάλο πλεονέκτημα στην αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια επεξεργασίας, ιδιαίτερα την πρακτική εφαρμογή των κέντρων μηχανικής κατεργασίας σκελετών σύνδεσης πέντε αξόνων, που έχει βελτιώσει σημαντικά το εύρος επεξεργασίας και έθεσε τα θεμέλια για την ανάπτυξη της μεταποιητικής βιομηχανίας της χώρας μας προς υψηλή ακρίβεια και κατεύθυνση υψηλών προδιαγραφών.
Ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας μηχανών φρεζαρίσματος: A. Κάθετα κέντρα κατεργασίας: Επιπεδότητα: {{0}}.025/300 mm; Τραχύτητα: 1,6Ra/μm. Β. Κέντρα κατεργασίας Gantry: Επιπεδότητα: 0,025/300mm; Τραχύτητα: 2,5Ra/μm. Η παραπάνω ακρίβεια κατεργασίας είναι μόνο μια σχετική τιμή αναφοράς και δεν αντιπροσωπεύει όλες τις μηχανές φρεζαρίσματος. Πολλοί εξοπλισμός φρεζαρίσματος έχουν ένα ορισμένο εύρος διακύμανσης με βάση τις ειδικές απαιτήσεις των κατασκευαστών και την πραγματική κατάσταση συναρμολόγησης. Ωστόσο, ανεξάρτητα από το πόσο μεγάλο είναι αυτό το εύρος διακύμανσης, η τιμή ακρίβειας κατεργασίας πρέπει να πληροί τα εθνικά πρότυπα για αυτόν τον τύπο εξοπλισμού. Εάν οι απαιτήσεις ακρίβειας κατεργασίας δεν πληρούν τα εθνικά πρότυπα κατά την αγορά αυτού του τύπου εξοπλισμού, ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να αρνηθεί την αποδοχή και την πληρωμή.
Πλάνισσες
Τύποι πλάνης Σε σύγκριση με τους τόρνους και τις φρέζες, υπάρχουν λιγότεροι τύποι πλανών, με περίπου 21 τύπους σύμφωνα με ένα εγχειρίδιο μηχανικής επεξεργασίας. Οι πιο τυπικοί τύποι περιλαμβάνουν: πλάνη πρόβολου, πλάνισμα σκελετών, πλάνη ταυροκεφαλής, πλάνισμα άκρων και καλουπιών, κ.λπ. Αυτές οι κύριες κατηγορίες χωρίζονται σε πολλούς μικρούς τύπους προϊόντων πλάνης και τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα και δημοφιλή στη μηχανική μας βιομηχανία θα πρέπει να είναι τα πλάνη ταυροκεφαλής και πλάνη σκελετών, όπως φαίνεται στο σχήμα. Θα παρέχουμε επίσης μια βασική ανάλυση και εισαγωγή για αυτά τα δύο τυπικά πλανίσματα.
Εφαρμογή μηχανικής μηχανικής πλάνης Η κίνηση πλανίσματος των πλανών είναι κυρίως μια περιοδική παλινδρομική κίνηση ευθύγραμμης γραμμής σε σχέση με το επεξεργασμένο τεμάχιο. Τα εφαρμοστέα μέρη πλανίσματος είναι κυρίως επίπεδα, λοξότμητες και κοίλες-κυρτές επιφάνειες. Μπορούν επίσης να πλανιστούν για διάφορες καμπύλες επιφάνειες. Ωστόσο, λόγω των περιορισμών των δικών τους χαρακτηριστικών επεξεργασίας, η ταχύτητα πλανίσματος δεν είναι πολύ υψηλή και η διαδρομή επιστροφής της πλάνης δεν συμμετέχει στην επεξεργασία και την κοπή των εξαρτημάτων, με αποτέλεσμα την απώλεια ταξιδιού στο ρελαντί, και επομένως την απόδοση επεξεργασίας είναι σχετικά χαμηλό.
Ταυτόχρονα, με τη μεγάλη τεχνολογική πρόοδο του αριθμητικού ελέγχου και της αυτοματοποίησης άλλων διαφόρων εξοπλισμών επεξεργασίας, η μέθοδος επεξεργασίας πλαναρίσματος βρίσκεται στα πρόθυρα αντικατάστασης. Από τις τρέχουσες τάσεις αναβάθμισης εξοπλισμού, αυτός ο τύπος εργαλειομηχανών επεξεργασίας δεν έχει λάβει σημαντική αναβάθμιση και καινοτομία. Σε μεγάλο βαθμό, εξακολουθεί να παραμένει στην αρχική δομή και διάταξη. Ειδικά με τη δυναμική ανάπτυξη των κάθετων κέντρων κατεργασίας και των κέντρων κατεργασίας σκελετών, καθώς και της συνεχούς καινοτομίας των εργαλείων επεξεργασίας, έχει αντικαταστήσει σε μεγάλο βαθμό τα πλεονεκτήματα επεξεργασίας των πλανών όσον αφορά το εύρος επεξεργασίας, θέτοντας αυτόν τον σχετικά χαμηλής απόδοσης εξοπλισμό σε δύσκολη θέση .
Ακρίβεια μηχανικής μηχανικής πλαναρίσματος Η ακρίβεια επεξεργασίας πλανίσματος μπορεί γενικά να φτάσει τον βαθμό ακριβείας IT10-IT7. Ειδικά για την επεξεργασία μακρών επιφανειών οδηγών μερικών μεγάλων εργαλειομηχανών, μπορεί να αντικαταστήσει ακόμη και την επεξεργασία λείανσης, η οποία είναι η λεγόμενη μέθοδος επεξεργασίας «πλανίσματος ακριβείας αντί λείανσης ακριβείας».
