Κατεργασία αλουμινίου: Πώς τα καταστήματα CNC ακριβείας προσφέρουν τόσο ελαφρύ όσο και υψηλή αντοχή
Ξεκινήστε με τη σωστή οικογένεια κραμάτων
6000-σειρά (6061-T6, 6082-T6) – 310 MPa UTS, 2,7 g cm-3, εξαιρετικός έλεγχος τσιπ. το "allrounder" για βραχίονες, περιβλήματα και συγκολλημένα κουφώματα.
7000-series (7075-T6, 7050-T76) – 530 MPa UTS, 3 % υψηλότερη πυκνότητα αλλά διπλάσια αντοχή από το 6061. επιλεγμένο για συνδέσμους ανάρτησης, αρθρώσεις τιμονιού και εξαρτήματα αεροδιαστημικής όπου κάθε γραμμάριο μάζας που εξοικονομείται μεταφράζεται σε κέρδος καυσίμου ή ωφέλιμου φορτίου.
Al-Li 2195/2198 – 8 % χαμηλότερη πυκνότητα από τα συμβατικά κράματα και 12 % υψηλότερη ακαμψία. χρησιμοποιείται για δεξαμενές πυραύλων και δορυφορικούς οπτικούς πάγκους μετά την κατεργασία.
T6 temper & micro-έλεγχος δομής
Το διάλυμα-επεξεργαστείτε στους 530 βαθμούς, το νερό-αποσβέσετε εντός 15 δευτερολέπτων και μετά τεχνητό-ηλικία 175 μοίρες /8 ώρες. Η προκύπτουσα νανο-κλίμακα Mg2Si (ή η-MgZn2 σε 7xxx) καθιζάνει αυξάνει την αντοχή διαρροής 2–3× διατηρώντας την επιμήκυνση > 10%, έτσι οι νευρώσεις και ο ιστός μπορούν να γίνουν 20-30% λεπτότεροι χωρίς πλαστική κατάρρευση.
Βελτιστοποίηση τοπολογίας & πάχους
Οι αλγόριθμοι πολλαπλών{0}}στόχων αφαιρούν τα "νησιά χαμηλής-καταπόνησης" και αφήνουν-εθνικούς δρόμους που φέρουν φορτίο. ένα πρόσφατο υπο-πλαίσιο αυτοκινήτου εξοικονόμησε 12 % μάζα (2,4 κιλά), αλλά διατήρησε αμετάβλητους τους στόχους πρώτης-λειτουργίας συχνότητας και σύγκρουσης-.
Η εξώθηση ή η σχεδόν{0}}δικτυωτή σφυρηλάτηση ακολουθούμενη από φινίρισμα 5-άξονων επιτρέπει ιστούς 1,5 mm και φλάντζες 3 mm-το μισό εύρος της συμβατικής κατεργασμένης πλάκας, ενώ πληρούν τους δείκτες ακαμψίας.
Στρατηγική κατεργασίας υψηλής-ταχύτητας
20 000–30 000 rpm, τροφοδοσία δοντιού 0,3 mm, 50 bar κρύο-ψυκτικό μέσω-εργαλείου εκκενώνει τα τσιπ προτού-συγκολληθούν ξανά και διατηρεί την επιφάνεια < 80 μοίρες, διατηρώντας τις ιδιότητες Τ6.
Η αραίωση τσιπ-με τους μύλους από άκρο έλικας 15 μοιρών-μειώνει τη δύναμη κοπής κατά 35 %, έτσι ώστε τα λεπτά τοιχώματα (λιγότερο ή ίσο με 2 mm) να μπορούν να λειανθούν χωρίς φλυαρία ή παραμόρφωση. ανοχή διαστάσεων ± 0,02 mm, Ra 0,4 μm ως-αλεσμένο.
Μετα-μηχανική επιφανειών μηχανικής
Ανόδιος τύπου-II σκληρός-(25 μm) προσθέτει σκληρότητα επιφάνειας 60 HV και διάρκεια ζωής 50 % σε κόπωση. Το shot-peening εισάγει θλιπτική τάση −200 MPa, επιτρέποντας επιπλέον μείωση του πάχους κατά 8–10%, ενώ διατηρείται το όριο αντοχής των 107-κύκλων.
Ποιότητα επικύρωσης και κλειστού-βρόχου
Οι ανιχνευτές ατράκτου στον κύκλο- ελέγχουν κάθε βάθος τσέπης. Τα δεδομένα του νέφους CMM{1}}συσχετίζουν το πραγματικό πάχος του τοιχώματος με την πρόβλεψη παραμόρφωσης FEA. Εάν ένας ιστός 0,8 mm έχει μέγεθος 0,76 mm, το πρόγραμμα-διορθώνει αυτόματα την επόμενη παλέτα, εξασφαλίζοντας μικρότερη ή ίση με 1 % διακύμανση μάζας τμήμα-σε-τμήμα.
Αποτέλεσμα: ένας βραχίονας χειριστηρίου 7075-T6-μπορεί να είναι 45 % ελαφρύτερος από τον αντίστοιχο ατσάλινο, αλλά να προσφέρει την ίδια ακαμψία και μεγαλύτερη αντοχή σε κόπωση. ένα περίβλημα ηλεκτρονικών ειδών 6061-T6, κατασκευασμένο σε τοίχους 1 mm, διέρχεται από 50 g σοκ και 96 ώρες ψεκασμού αλατιού, με βάρος μόνο 42 g αντί για 110 g για την παλαιού τύπου έκδοση με χυτό άμμο
