Ορισμός
Η σφυρηλάτηση ακριβείας είναι μια κλειστή{0}}διαδικασία διαμόρφωσης μήτρας που πραγματοποιείται με σχεδόν-καθαρή-ακρίβεια σχήματος: το τεμάχιο εργασίας-παραμορφώνεται πλαστικά υπό υψηλή πίεση σε μήτρες των οποίων η κοιλότητα περιέχει ήδη την τελική γεωμετρία, έτσι ώστε η κατεργασία μετά{4} σφυρηλάτησης είτε εξαλείφεται είτε περιορίζεται σε λίγα λεπτά από 5 mm.
Βασικά Χαρακτηριστικά
Ανοχές: IT 7–9 (±0,05–0,2 mm) και 0,3–0,8 mm μήτρας-χωρίς-αναντιστοιχία γραμμής.
Φινίρισμα επιφάνειας: Ra 0,8–3,2 μm ως-σφυρηλατημένο. κατάλληλο για άμεση σκληρή-επικάλυψη ή μικρο-φινίρισμα.
Χρησιμοποίηση υλικού: 70–95 %, έναντι 40–60 % για τη συμβατική διαδρομή σφυρηλάτησης + μηχανής.
Ενεργειακή απόδοση: 20–40 % μικρότερη από το μηχάνημα-από-στερεό, επειδή ακολουθεί μόνο επιλεκτική λείανση/κόψιμο.
Παραλλαγές διαδικασίας
Ζεστή σφυρηλάτηση ακριβείας (600–950 μοίρες για χάλυβες) – εξισορροπεί την τάση χαμηλής ροής με ελάχιστη κλίμακα.
Ψυχρή σφυρηλάτηση ακριβείας (θερμοκρασία δωματίου) – παρέχει τη βέλτιστη ακρίβεια και{0}}σκλήρυνση, ιδανική για μη-σιδηρούχους χάλυβες και χαμηλούς-άνθρακες χάλυβες.
Ισοθερμική / θερμή-σφυρηλάτηση καλουπιών (950–1100 μοίρες ) – διατηρεί τη μήτρα και το τμήμα σε ίση θερμοκρασία για την αποφυγή ψύξης της μήτρας, που χρησιμοποιείται για κράματα Ti- και Ni-σούπερ-.
Καθαρό-σχήμα σφυρηλάτησης χωρίς λάμψη – εντελώς κλειστή μήτρα, χωρίς φλας, εξοικονόμηση υλικού έως και 30 %.
Εξοπλισμός & Εργαλεία
CNC σερβο-βιδωτές ή υδραυλικές πρέσες χωρητικότητας 1–25 MN, επαναληψιμότητα διαδρομής ±0,02 mm.
Μήτρα κατασκευασμένα από H13, TZM ή κράματα με βάση το νικέλιο-υπερ-, σκληρυμένα υπό κενό- σε 48–54 HRC, επικαλυμμένα με PVD AlCrN ή διαμάντι CVD-όπως άνθρακας για αντοχή στη φθορά.
Μονάδες μεταφοράς πολλαπλών σταθμών ενσωματωμένες με επαγωγικούς θερμαντήρες και ρομποτική ψύξη με ψεκασμό για κύκλους 5–7 δευτερολέπτων.
Εφαρμογές
Αυτοκίνητο: κωνικά και ελικοειδή γρανάζια, ενώσεις σταθερής-ταχύτητας, μπιέλες, πτερωτές υπερσυμπιεστή.
Αεροδιαστημική: λεπίδες Ti-6Al-4V, διαφράγματα Al-Li, περιβλήματα κιβωτίου ταχυτήτων Mg.
Βιομηχανικό: ανοξείδωτα σώματα βαλβίδων, φλάντζες υδραυλικής αντλίας, άκμονες ηλεκτρικών-εργαλείων.
Οφέλη
Επαναληψιμότητα εξαρτήματος-σε-τμήμα Μικρότερο ή ίσο με 0,1 %, επιτρέποντας την αυτόματη συναρμολόγηση κατάντη.
Οι γραμμές ροής ινών ακολουθούν το περίγραμμα, αυξάνοντας τη διάρκεια κόπωσης 20-40 % σε σχέση με τα κατεργασμένα ισοδύναμα.
Μειωμένο αποτύπωμα άνθρακα: χαμηλότερη παραγωγή τσιπ, μικρότερη αλυσίδα εφοδιασμού, ελαφρύτερα εξαρτήματα για οχήματα και αεροσκάφη.
Τρέχουσες τάσεις
Ενσωμάτωση σφυρηλάτησης κλειστού βρόχου με-μέτρηση καταπόνησης μήτρας, ρύθμιση πρέσας βάσει AI-και υβριδικών κυψελών σφυρηλάτησης πρόσθετων που εκτυπώνουν τοπικά προμορφώματα και τελειώνουν-τα σφυρηλατούν σε μία ρύθμιση, ωθώντας τις ανοχές προς την ποιότητα IT 5–6 και σχεδόν την οπτική ποιότητα της επιφάνειας.
