Βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την τραχύτητα της επιφάνειας στην κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC
Παράμετροι κοπής
• Ταχύτητα τροφοδοσίας – η υψηλότερη τροφοδοσία αφήνει παχύτερες κορυφές «ακρυλίου». Ο διπλασιασμός της τροφοδοσίας μπορεί να αυξήσει το Ra από 0,8 μm → 1,6 μm.
• Ταχύτητα κοπής – πολύ χαμηλή προκαλεί-ενσωματωμένη άκρη (BUE) και σχίσιμο. Πολύ υψηλή επιταχύνει τη φθορά του εργαλείου. και τα δύο αυξάνουν την τραχύτητα.
• Βάθος κοπής – τα βαριά σημάδια τραχύτητας πρέπει να αφαιρεθούν με ένα πέρασμα φινιρίσματος 0,05–0,1 mm ή με άλματα Ra > 50 %.
Γεωμετρία & κατάσταση εργαλείου
• Ακτίνα μύτης – μεγαλύτερη ακτίνα απλώνει το φορτίο τσιπ. Η αλλαγή από 0,4 mm σε 0,8 mm μπορεί να μειώσει το Ra κατά 30%.
• Γωνίες τσουγκράνας και ανακούφισης – η απότομη θετική τσουγκράνα μειώνει τη δύναμη κοπής και τα σημάδια δόνησης.
• Φθορά εργαλείου – φθορά πλευρών VB > 0,05 µm μετατρέπει ένα φινίρισμα καθρέφτη σε 1,6 μm Ra σχεδόν κατά τη διάρκεια της νύχτας.
Υλικό{0}}κομματιού εργασίας
• Σκληρότητα και ολκιμότητα – Το μαλακό 6061-Το T6 Al μπορεί να λερώσει, ενώ το 316L σκληραίνει και δίνει σχισμένες κορυφές. και τα δύο αυξάνουν το Ra εκτός εάν ταιριάζουν η ταχύτητα/τροφοδοσία.
• Μικρο-δομή – μηχανές χάλυβα που έχουν υποστεί επεξεργασία με λεπτή θερμότητα
Ψυκτικό / λίπανση
• Το ψυκτικό υγρό πλημμύρας σε συγκέντρωση 8 % διατηρεί τη ζώνη κοπής κάτω από τους 200 βαθμούς, καταστέλλοντας τη συγκόλληση BUE και τσιπ. Η ξηρή κοπή μπορεί να προσθέσει 0,2–0,4 μm στο Ra.
• Η υψηλή-πίεση μέσω-ψυκτικού του άξονα (70 bar) σπάει τα τσιπ και αποτρέπει τις δευτερεύουσες γρατσουνιές.
Δυναμική μηχανών και εξαρτημάτων
• Το τρέξιμο του άξονα-> 2 μm ή η φθορά του ρουλεμάν δημιουργεί λοβούς φλυαρίας. Το Ra μπορεί να εκτοξευθεί από 0,8 μm → 2,0 μm ακόμη και με τέλεια εργαλεία.
• Προεξοχή > 3 × διάμετρος στο άκρο-μύλος λειτουργεί σαν πιρούνι συντονισμού. σημάδια δόνησης ορατά σε μεγέθυνση 10×.
Υπολειπόμενη περιοχή & ροή τσιπ
• Το θεωρητικό ύψος κορυφής h ≈ f ²/(8×R) όπου f=τροφοδοσία, R=ακτίνα μύτης. μειώνοντας την τροφοδοσία από 0,2 mm/στροφ σε 0,05 mm/στροφές πέφτει h κατά 16×.
• Οι ακατάλληλοι διακόπτες τσιπ αφήνουν τα τσιπ να χαράξουν την επιφάνεια που μόλις κοπεί-, προσθέτοντας 0,1–0,3 μm Ra.
Ακολουθία διαδικασίας
• Αν παραλείψετε ένα πέρασμα ημιτελικού 0,1 mm πριν το τέρμα 0,02 mm αφήσει 0,4 μm Ra αντί για 0,2 μm σε χάλυβα 45.
• Η κατεύθυνση τελικής αναρρίχησης-μύλου δίνει χαμηλότερο Ra από το συμβατικό φρεζάρισμα στα περισσότερα κράματα Al.
Χάρτης στόχου-εικονικού-κανόνα
Ra 0,4 µm → αιχμηρό ένθετο, 0,05 mm/στροφές, 0,2 mm ρύγχος rad, 150 m/min, ψυκτικό υγρό πλημμύρας, < 1 μm εξάντληση-.
Ra 1,6 µm → ΟΚ για χαλάρωση τροφοδοσίας στα 0,15 mm/στροφές, ρύγχος ραδιόφωνο 0,4 mm, χωρίς ειδική πίεση ψυκτικού.
Ra 3,2 µm → παράµετροι αδροποίησης. δεν απαιτείται πάσο τερματισμού.
Κατώτατη γραμμή
"Το φινίρισμα της επιφάνειας δεν είναι ατύχημα-είναι το άθροισμα της τροφοδοσίας, της ακτίνας εργαλείου, της ταχύτητας, του ψυκτικού και της ακαμψίας. ελέγξτε τα και ελέγχετε το Ra."
