I. Διαδικασία Μηχανουργικής Μηχανικής Ακριβείας Υλικού
Η διαδικασία μηχανικής κατεργασίας υλικού ακριβείας ξεκινά με την παραγγελία υλικών χάλυβα από προμηθευτές με βάση τις ανάγκες παραγωγής. Μόλις παραληφθούν τα υλικά από χάλυβα, κόβονται στο μέγεθος. Μετά την κοπή, ελέγχονται οι ανοχές των τεσσάρων πλευρών. Για μικρές λεπτομέρειες, όπως η παραγωγή μικρών εξαρτημάτων, τα υλικά μπορούν να μεταφερθούν απευθείας στη μηχανή σφράγισης για φρεζάρισμα ή κατεργασία CNC. Αυτό είναι ιδιαίτερα κοινό στην παραγωγή γυαλιών και εξαρτημάτων αυτοκινήτου, όπου εμπλέκονται πολλές τέτοιες λεπτομέρειες. Στην περίπτωση της κατασκευής εμπορευματοκιβωτίων, η διαδικασία περιλαμβάνει κυρίως κοπή των υλικών, ακολουθούμενη από σφράγιση, συγκόλληση, αμμοβολή, βαφή και τέλος συναρμολόγηση ορισμένων εξαρτημάτων πριν τα προϊόντα είναι έτοιμα για αποστολή.
II. Εξαρτήματα υλικού
Τα περισσότερα μικρά προϊόντα υλικού δεν είναι καταναλωτικά αγαθά-τελικού. Αντίθετα, χρησιμεύουν ως υποστηρικτικά προϊόντα, ημικατεργασμένα προϊόντα και εργαλεία που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κατασκευής. Μόνο ένα μικρό μέρος των καθημερινών προϊόντων υλικού είναι απαραίτητα εργαλεία για την καθημερινή ζωή, όπως βίδες, κατσαβίδια, κλειδιά, εξοπλισμός ψαρέματος κ.λπ. Τα αξεσουάρ υλικού αναφέρονται σε εξαρτήματα μηχανών ή εξαρτήματα κατασκευασμένα από μέταλλο, καθώς και σε ορισμένα μικροαντικείμενα υλικού. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανεξάρτητα ή ως βοηθητικά εργαλεία.
III. Ασφάλεια Λειτουργικές Διαδικασίες για Μηχανουργική Μηχανική Υλικού
Κατά την επεξεργασία προϊόντων, οι χειριστές πρέπει να διατηρούν τη σωστή στάση και να έχουν αρκετή ενέργεια για να χειριστούν την εργασία. Εάν αισθανθεί οποιαδήποτε ενόχληση, για προσωπική ασφάλεια, ο χειριστής πρέπει να εγκαταλείψει αμέσως τη θέση εργασίας και να αναφέρει στον προϊστάμενο του συνεργείου ή στη διεύθυνση ανώτερου επιπέδου-. Κατά τη λειτουργία, απαιτείται πλήρης συγκέντρωση. δεν επιτρέπονται άσκοπες συνομιλίες ή περισπασμοί. Οι χειριστές δεν πρέπει να εργάζονται όταν αισθάνονται ευερέθιστοι ή κουρασμένοι. Για τη διασφάλιση της προσωπικής ασφάλειας και την αποφυγή ατυχημάτων, όλοι οι εργαζόμενοι πρέπει να ελέγχουν την ενδυμασία τους πριν ξεκινήσουν την εργασία τους. Απαγορεύεται να φοράτε παντόφλες, ψηλά τακούνια ή ρούχα που μπορεί να επηρεάσουν την ασφάλεια. Όσοι έχουν μακριά μαλλιά πρέπει να φορούν προστατευτικά κράνη.
Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα, ελέγξτε εάν τα κινούμενα μέρη είναι λιπασμένα. Στη συνέχεια, ξεκινήστε το μηχάνημα και ελέγξτε εάν ο συμπλέκτης και το φρένο λειτουργούν κανονικά. Θέστε το μηχάνημα σε αδράνεια για 1-3 λεπτά. Μη λειτουργείτε το μηχάνημα εάν υπάρχουν μηχανικά σφάλματα.
Όταν αλλάζετε καλούπια, πρώτα απενεργοποιήστε την παροχή ρεύματος και βεβαιωθείτε ότι τα κινούμενα μέρη της μηχανής σφράγισης έχουν σταματήσει πριν ξεκινήσετε την εγκατάσταση και τη ρύθμιση του καλουπιού. Αφού εγκατασταθεί και ρυθμιστεί το καλούπι, γυρίστε χειροκίνητα τον σφόνδυλο για να πραγματοποιήσετε δύο δοκιμαστικά χτυπήματα. Για να αποφύγετε περιττές συγκρούσεις μεταξύ του μηχανήματος και του τεμαχίου εργασίας, ελέγξτε εάν το επάνω και το κάτω καλούπι είναι συμμετρικά και σωστά τοποθετημένα, εάν οι βίδες είναι σφιχτές και εάν ο δακτύλιος πίεσης βρίσκεται στη σωστή θέση.
Θέστε το μηχάνημα σε λειτουργία μόνο αφού όλο το υπόλοιπο προσωπικό αποχωρήσει από την περιοχή εργασίας και αφαιρέσει τυχόν υπολείμματα από το τραπέζι εργασίας.
Κατά τη λειτουργία του μηχανήματος, μην τοποθετείτε ποτέ τα χέρια στην περιοχή εργασίας του μπλοκ ολίσθησης. Μην χειρίζεστε χειροκίνητα τα τεμάχια εργασίας. Κατά την τοποθέτηση ή την αφαίρεση τεμαχίων στη μήτρα, πρέπει να χρησιμοποιούνται τυπικά εργαλεία. Εάν εντοπιστεί οποιοσδήποτε μη φυσιολογικός θόρυβος ή δυσλειτουργία, απενεργοποιήστε αμέσως το διακόπτη λειτουργίας και επιθεωρήστε το μηχάνημα. Μετά την εκκίνηση του μηχανήματος, ένα άτομο θα πρέπει να είναι υπεύθυνο για την τροφοδοσία του υλικού και τη λειτουργία του μηχανήματος. Άλλοι δεν πρέπει να πατούν κανένα κουμπί ή να πατούν τον ποδοδιακόπτη. Για την ασφάλεια των άλλων, μην τοποθετείτε ποτέ τα χέρια στην περιοχή εργασίας και μην αγγίζετε τα κινούμενα μέρη του μηχανήματος.
IV. Τι είναι ο Αυτόματος Τόρνος;
Ο αυτόματος τόρνος είναι ένας τύπος μηχανής CNC (Computer Numerical Control). Υπάρχουν διάφοροι τύποι, συμπεριλαμβανομένων των αυτόματων τόρνων CNC, των πνευματικών αυτόματων τόρνων και των ελβετικών τόρνων{1}}τύπου. Το βασικό χαρακτηριστικό αυτών των μηχανών είναι ότι, μετά από σωστή τοποθέτηση και ρύθμιση του εργαλείου, μπορούν να επεξεργάζονται αυτόματα τον ίδιο τύπο προϊόντος για μεγάλες περιόδους. Αυτοί οι τόρνοι χρησιμοποιούνται για κατεργασία ακριβείας υλικών όπως χαλκός, αλουμίνιο, σίδηρος και πλαστικό και είναι κατάλληλοι για την κατασκευή μικρών εξαρτημάτων σε διάφορες βιομηχανίες, όπως οργάνων, ρολογιών, αυτοκινήτων, μοτοσικλετών, ποδηλάτων, γυαλιών, γραφικής ύλης, ειδών υγιεινής, ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, υποδοχών, υπολογιστών, κινητών τηλεφώνων, στρατιωτικού εξοπλισμού. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα για πιο πολύπλοκα εξαρτήματα, τα οποία γενικά επεξεργάζονται σε αυτόματους τόρνους CNC. Οι τόρνοι CNC είναι μηχανές υψηλής-απόδοσης, υψηλής-ακρίβειας, χαμηλού-θορύβου που χρησιμοποιούν σύστημα έκκεντρου για τον έλεγχο του προγράμματος μηχανουργικής κατεργασίας και είναι ικανές για αυτόματη κατεργασία.
