Επιλογή εξοπλισμού κατεργασίας CNC

Οδηγός επιλογής εργαλειομηχανών CNC – Αντιστοίχιση του μηχανήματος με το εξάρτημα, τον όγκο και τον όροφο καταστήματος

Διευκρινίστε το Μέρος, όχι τον Κατάλογο
Ξεκινήστε με το έργο-και όχι το μπροσούρα. Λίστα:

Μέγ. συνολικό μέγεθος (Μ × Π × Υ) και βάρος

Ζώνη ανοχής (± 0,01 mm, ± 0,002 mm, κ.λπ.)

Φινίρισμα επιφάνειας (Ra 0,8 μm, 0,2 μm, καθρέφτης)

Μέγεθος παρτίδας και μίξη (1 000-εκτός/έτος, 50 000-απενεργοποίηση/έτος, υψηλή-μίξη/χαμηλή-ένταση)

Ομάδα υλικών (αλουμίνιο, ανοξείδωτο 316 L, Ti-6Al-4V, σκληρυμένος χάλυβας εργαλείων)
Αυτοί οι πέντε αριθμοί φιλτράρουν αυτόματα το 80 % των ακατάλληλων μοντέλων.

Επιλέξτε την Οικογένεια Διαδικασιών
Τουριστικός-κυριάρχης (άξονες, καρφίτσες, κλωστές) → Τόρνος CNC ή κέντρο στροφής-.
Πρισματικές, τσέπες, σύνθετες τρισδιάστατες επιφάνειες → κέντρο κατεργασίας (VMC ή HMC).
Απαιτούνται και τα δύο σε έναν χειρισμό → 5-στροβιλοτριβείο (π.χ. Nakamura, Hwacheon T2, C1) για την εξάλειψη της δεύτερης ρύθμισης και τη μείωση του συσσωρευμένου σφάλματος κατά 40 %.

Axis Count & Kinematics

VMC 3 αξόνων: χαμηλότερο κεφάλαιο, καλό για το 90% των εργασιών φρεζαρίσματος, αλλά απαιτεί πολλαπλές ρυθμίσεις σε σύνθετες γωνίες.

3 + 2 ευρετηριασμένο: προσθέτει γωνιακές οπές/όψεις σε μία σύσφιξη. κόστος +25 %, εξοικονομεί 30–40% χρόνο κύκλου σε αγώνες.

Ταυτόχρονοι 5 άξονες: πτερύγια τουρμπίνας, ιατρικά εμφυτεύματα, καλούπια ελαστικών. Ανοχή προφίλ Λιγότερο ή ίσο με 0,01 mm και Ra 0,2 μm σε μία λήψη.

Τόρνοι πολλαπλών- ατράκτων (6-8 άξονες): για όγκους > 20 k τμχ/έτος. Cpk 1,67 σε κύκλο 25 δευτερολέπτων τυπικός.

Spindle Power vs. Material
Αλουμίνιο, ορείχαλκος → 15–25 kW, 12 000–20 000 rpm, HSK-A63.
Ανοξείδωτο, Ti → Μεγαλύτερο ή ίσο με 30 kW, 200–400 Nm ροπής, 6 000–8 000 rpm, HSK-A100.
Hardened steel (>45 HRC) → 40 kW, 1 000 Nm, taper 50; εξετάστε τον ενσωματωμένο άξονα κινητήρα για χαμηλές στροφές/υψηλή ροπή.

Guideway Philosophy
Γραμμικοί οδηγοί: γρήγορη διέλευση 50–60 m/min, καλύτερο για αλουμίνιο, ελαφριές κοπές, υψηλή ανάμειξη.
Κουτί / οδηγοί "χελιδονοουράς": απόσβεση 8–10× υψηλότερα, απορροφήστε 50 % περισσότερη δύναμη κοπής. επιλέξτε για ανοξείδωτες, Inconel, βαριές διακοπτόμενες κοπές, αλλά δεχτείτε 20% πιο αργά γρήγορα.

Οικοσύστημα Ελέγχου & Λογισμικού
Κοιτάξτε πέρα ​​από την οθόνη: ελέγξτε τη διαθεσιμότητα ανάρτησης CAM, κοιτάξτε μπροστά (αποκλεισμός χρόνου επεξεργασίας < 1 ms για 5-άξονες ταυτόχρονα) και ανοίξτε το API για δεδομένα καταστήματος.
Για τις εναλλαγές των φώτων-εκτός, επιμείνετε σε CNC με ενσωματωμένη-αποφυγή σύγκρουσης και αντιστάθμιση θερμικής ανάπτυξης (± 2 μm μετατόπιση σε 8 ώρες).

Ετοιμότητα Αυτοματισμού
Η διεπαφή τροφοδοσίας μπαρ-, η πόρτα ρομπότ, η πισίνα παλετών (6–12 παλέτες) ή το ευέλικτο σύστημα παραγωγής (FMS) θα πρέπει να είναι εργοστασιακές επιλογές και όχι μετασκευές.
Ένα HMC 12-παλετών μπορεί να αυξήσει την άτρακτο εγκαίρως από 55 % σε 85 % και να μειώσει το κόστος ανά εξάρτημα κατά 18 % ακόμη και αν η τιμή του μηχανήματος είναι +35 % .

Κόστος-ανά-Μέρος μαθηματικών
Απόσβεση κεφαλαίου + τόκοι (σταθεροί) + εργαλεία, εργασία, ενέργεια, συντήρηση (μεταβλητή).
Παράδειγμα: HMC 5 αξόνων στα 450 k USD έναντι VMC 3 αξόνων στα 180 k USD. για ένα αεροδιαστημικό στήριγμα Ti (παρτίδα 500), το HMC εξοικονομεί δύο φωτιστικά (–40 k USD) και ρύθμιση 9 ωρών (–USD 1 800) ανά παρτίδα, αποπληρώνοντας το δέλτα σε 14 μήνες.

Χώρος ορόφου & βοηθητικά προγράμματα
Ο άξονας Gantry 5-χρειάζεται χώρο 12 × 8 m και παροχή 160 kVA. ένας τόρνος διπλής ατράκτου με ρομπότ χωράει σε 4 × 3 m και 45 kVA. Επιβεβαιώστε το διάκενο του μεταφορέα τσιπ και το ύψος της οροφής (Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,5 m για τον εναλλάκτη εργαλείων HMC).

Υποστήριξη Προμηθευτών & Δεδομένα
Τοπικό απόθεμα ανταλλακτικών-, MTTR < 4 ώρες, απομακρυσμένα διαγνωστικά και δημοσιευμένο MTBF Μεγαλύτερο ή ίσο με 2 000 h είναι υποχρεωτικά για γραμμές μεγάλου-όγκου. Ζητήστε τοποθεσίες αναφοράς που διαθέτουν το ίδιο υλικό ανταλλακτικών και την ίδια κατηγορία ανοχής.

Γρήγορη μήτρα επιλογής (ξεκινήστε εδώ)

表格

复制