Τα τελευταία χρόνια, οι πλάκες τιτανίου χρησιμοποιούνται όλο και ευρύτερα στη βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας. Σε συνδυασμό με την άριστη ειδική δύναμη, την αντίσταση διάβρωσης και την καλή απόδοση κούρασης των πιάτων κραμάτων τιτανίου, οι πλάκες τιτανίου έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στις λεπίδες στροβίλων ατμού, τους δακτυλίους φρουράς γεννητριών και άλλα σενάρια εφαρμογής. Έχει προσελκύσει μεγάλη προσοχή από επαγγελματίες μηχανικούς και κατασκευαστές. Σήμερα θα σας δώσω μια σύντομη γνωριμία.
Λόγω της υψηλής ειδικής αντοχής, της καλής απόδοσης κόπωσης και της αντοχής στη διάβρωση των πλακών κραμάτων τιτανίου, είναι επίσης κατάλληλο για τις λεπίδες των ατμοστροβίλων, κυρίως τα τελευταία στάδια του τμήματος χαμηλής πίεσης. Συνήθως οι λεπίδες ατμοστροβίλων αποτελούνται από το martensitic ανοξείδωτο χρώμιο. Η συγκεκριμένη βαρύτητα του χάλυβα είναι μεγάλη, και για τους υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενους ατμοστροβίλους, οι λεπίδες χάλυβα πρέπει να φέρουν τεράστια φυγοκεντρική δύναμη.
Επιπλέον, το σουλφίδιο φάσης χλωριούχου περιέχεται συχνά στους υδρατμούς, γεγονός που προκαλείται από λόγους όπως η διαρροή συμπυκνωτή. Αυτά τα μέσα προκαλούν διάβρωση στην επιφάνεια της λάμας και σχηματίζεται διάβρωση της σχισμής μεταξύ της ρίζας της λάμας και του άκρου της λάμας ή στη ράβδο σύνδεσης και το διαβρωμένο τμήμα γίνεται η πηγή ρωγμής. Η απόδοση κόπωσης του χάλυβα Crl3 δεν είναι επίσης ιδανική. Σε διαβρωτικό περιβάλλον με κορεσμένο διάλυμα χλωριούχου νατρίου, ειδικά στην περίπτωση χαμηλής τιμής pH και διαλυμένου οξυγόνου, η αντοχή κόπωσης του χάλυβα Crl3 μειώνεται σημαντικά. Με λεπίδες τιτανίου απευθείας στη θέση των χαλύβδινων λεπίδων στην αρχική γεωμετρία, η κατάσταση βελτιώνεται σημαντικά. Η λεπίδα τιτανίου είναι ελαφριά και η φυγοκεντρική δύναμη στη ρίζα της λάμας μπορεί να μειωθεί κατά 40% με την ίδια ταχύτητα. Επιπλέον, η αντοχή των λεπίδων τιτανίου στη διάβρωση του ατμού που περιέχει αλάτι είναι πολύ καλύτερη από εκείνη του χάλυβα και η απόδοση κόπωσης του chinganjin είναι επίσης υψηλότερη από εκείνη του ανοξείδωτου χάλυβα.
Στον αέρα, η αντοχή κόπωσης του κράματος Ti-6A1-4Y είναι περίπου 30% υψηλότερη από εκείνη του χάλυβα Cr13 και η αντοχή κόπωσης του χάλυβα Crl3 στο διάλυμα χλωριούχου νατρίου είναι ακόμη χαμηλότερη κατά 2/3-4/5. Οι ιδιότητες κόπωσης των κραμάτων τιτανίου δεν επηρεάζονται. Ως εκ τούτου, λαμβάνοντας υπόψη τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της απόδοσης κόπωσης υπό συνθήκες διάβρωσης, είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας για την αντικατάσταση του τιτανίου με χάλυβα.
Οι πλάκες κραμάτων τιτανίου μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως δαχτυλίδια φρουράς γεννητριών. Σε ολόκληρο το σύστημα γεννητριών στροβίλων, ο δακτύλιος φρουράς είναι ένα σημαντικό μέρος. Οι απαιτήσεις της μεγάλης γεννήτριας για το δαχτυλίδι φρουράς είναι υψηλής αντοχής, καλή αντίσταση κατάγματος, αναίσθητος στη διάβρωση πίεσης που σπάει στο μέσο νερού, και πρέπει να είναι μη μαγνητικός. Οι τρέχοντες δακτύλιοι συγκράτησης είναι κατασκευασμένοι από ουστεφανιτικά κράματα Fe–Mn—Cr, τα οποία έχουν ισχυρή τάση να τονίζουν τη ρωγμή διάβρωσης και έχουν προβλήματα στην επίτευξη υψηλής αντοχής αξιοπιστίας.
